激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊 和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
激光模具焊接设备基本原理
通过激光瞬间产生的高热能将专用焊丝熔接到模具的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后经电火花、磨削等加工成光面，从而修补模具。激光焊接机激光焊接模具，具有能量高度集中，发热低的特点，焊接后的工件不会产生热应变以及下陷的现象，可以有效的修补一切裂痕、崩角以及磨损了的密封边。
激光模具焊接设备主要特点：
1．采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔 体寿命 （8-10）年，氙灯寿命800万次以上。
2．激光模具焊接机采用世界上最先进的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。
3．激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。
4．参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。
5．工作台可电动升降，三维移动。
6．光点大小电动调节。
激光模具焊接设备专业为模具行业量身打造，引进德国技术，采用独特的结构设计，适合各种大、中、小型模具的修补。
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