打印机机芯精密焊接设备基本原理

打印机机芯精密焊接设备是一种采用新型逆变电源通过电流输出集中热量，传递热能，熔化产品表面达到焊接的新型焊接设备。
打印机机芯精密焊接设备焊接优势：
1、直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。2、由微控制器（MCU）控制，具有温度监控功能。3、逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。4、具有温度失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。5、逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。6、两段加热设定，带温度缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms），适用复杂焊接过程需要。7、存储功能强大，方便多种焊接品种使用。8、数据存储采用EEPROM，无电池寿命问题。
9、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率（4kHz），通电时间控制周期为0.25ms，比通常交流焊机的20ms提高80倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。

10、采用先进的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态. 对温度、时间等参数能高精度地加以控制。
11、升温迅速稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响。12、显示各阶段的温度。
13、热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度.
打印机零件精密焊接设备广泛应用于各类打印机耗材等等。我司成功与松下，惠普，EPSON等多家知名打印机企业合作。该项产品荣获国家多项专利。
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